MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES可以为企业提供包括制造数据管理，计划排产管理，生产调度管理，质量管理，工作中心，看板管理，生产过程控制，底层数据集成分析，生产大数据分析等管理模块，为企业打造一个扎实，可靠，全面，可行的制造协同管理平台。

MES

　　1.全面生产信息资源整合，MES系统拥有最直观的图形和文字，可以为企业提供最精准的设备任务负荷分析，部门/班组任务负荷分析等数据，通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现最优的生产计划排程。

　　2.高效的生产计划管理，MES系统能够全面管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，MES让每个订单，每个零件，每道工序等实时信息，及时展现给车间管理人员，使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况，并迅速做出生产决策，确保实现生产任务按时，按节点完成。

　　3.便捷的任务派工管理，MES系统拥有强大的任务动态调度能力，能够及时响应生产现场各种状态的变化，在生产计划完成后，系统还能够自动生成任务派工单，并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序，零件图纸，工艺指导文档等，大大节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。

　　现在我国互联网快速发展之下，出现了MES系统，其中MES系统开发语言备受关注，因为语言涉及到安全性和稳定性，那么mes系统是用什么语言开发的。

　　MES系统基于SOA架构，采用SOA耦合应用集成技术，将企业的业务和工作流程相结合，搭建企MES系统业级的跨系统工作整合平台，MES系统架构的底层是基础层，整个系统的运行维系根基，各种核心组件如SOA引擎，AJAX引擎以及工作流引擎等被有机集成，协同作业，共同实现系统开发的各种业务应用，MES系统主要是以TSQL为主，少数个性化功能要用到C#编程，80%都靠平台配置，和数据库存储过程来实现。

　　mes开发平台。

　　OrBit-X企业基础应用平台的使命是为了解决企业用户的“个性化需求与通用系统的通用性”之间的矛盾，以及实施系统后“用户需求的快速变化性与通用系统的相对稳定性”之间的矛盾，它以微软.NET架构为基础，为各类业务插件提供了工业级的创建，执行平台，以及低成本的扩展方式，其核心价值在于为信息管理团队提供了面向户需求的快速建模方法论以及技术实现手段。

　　 汉默欧测量技术(苏州)有限公司是一家集数控测量设备研发、设计、生产、销售、培训为一体的综合性科技公司。主要研发数控设备在机测量产品-机床测头与自动对刀仪。目前已在市场成功推出了无线电测量系统AMP40.1和红外线测量系统AMP40.2以及高精度测头HT25。